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Sous-traitance

Le cœur de métier d’Oléron STP est le développement de formules répondant aux exigences techniques les plus pointues de ses donneurs d’ordre.

A la demande de ces derniers qui externalisent ainsi partiellement leur processus RD, Oléron STP réalise toutes les recherches permettant de créer de nouveaux produits tels que :
Des enduits, des vernis, des lasures, des peintures autonettoyantes, des peintures ravalement de façade, des peintures anticorrosion, des peintures pour aérosols, des hydrofuges, des nettoyants, des dégraissants, des peintures haute température, des enduits décoratifs, des peintures pour marquage gazon, des primaires bois, etc..

Le process de fabrication d’un produit en sous-traitance est le suivant :

1 - RÉALISATION DU CAHIER DES CHARGES :

Oléron Stp, fabricant de peinture Ile d'Oléron

Conjointement avec le donneur d’ordres, nous établissons un cahier des charges visant à établir toutes les caractéristiques technico-chimiques du produit final à obtenir. Dans la majorité des cas, ce dernier est créé à partir d’une feuille blanche où à partir d’une formule déjà détenue par le donneur d’ordre.

Le cahier des charges définit également un plan de contrôle visant à établir de façon rigoureuse les paramètres à valider absolument avant chaque expédition.

Détenue majoritairement par le groupe TECHNIMA, membre de la FIPEC, de l’UIC, d’EcoDDS et du réseau Offensiv’PME, Oléron STP assure par ailleurs une veille technologique lui permettant d’adapter les produits de ses donneurs d’ordres aux dernières réglementations en vigueur (normes COV, Reach, transports ADR, CLP, législation biocides, etc).

2 - VALIDATION TECHNIQUE :

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Chaque produit mis au point fait l’objet d’un échantillon laboratoire de quelques litres ou Kg pour validation auprès du donneur d’ordre.

Parce que nous savons qu’il existe toujours un décalage entre l’échantillon mis au point dans un laboratoire et le produit réalisé en production, nous réalisons par la suite un pilote industriel qui reflètera parfaitement les conditions de production des futures réalisations.

Ce n’est que lorsque ce pilote est validé que la formule établie est retenue.

3 - PRODUCTION :

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Chaque matière première fait l’objet à réception d’un contrôle documentaire.

Nous réalisons en plus, toujours lors de la réception des matières premières, des contrôles qualité de façon aléatoire (extrait sec, densité, viscosité, etc) afin de nous assurer que les matières premières reçues correspondent au cahier des charges défini avec nos fournisseurs.

Tous les produits finis que nous fabriquons sont contrôlés avant conditionnement selon le plan de contrôle établi dans le cahier des charges. Cela nous permet de garantir une qualité de produits finis optimale.

4 - CONDITIONNEMENT :

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Lorsque le produit fini est validé par le laboratoire, nous procédons alors au conditionnement du produit en question.

L’emballage peut être en plastique, en INOX, en IML, à étiqueter, etc . C’est bien souvent le volume de l’emballage qui est la clef de voute du conditionnement car il peut être particulièrement chronophage ou nécessiter une certaine technicité.

Oléron STP s’est doté d’un outil industriel lui permettant de conditionner des produits aussi bien en boîtes de 50 ml qu’en GRV de 850 Kg.

5 - EXPÉDITION :

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L’expédition se fait généralement à la palette pour limiter les coûts de transport.

Afin d’optimiser le flux logistique, nous avons mis en place avec certains de nos donneurs d’ordre une rotation quotidienne et hebdomadaire.